O titânio Gr1 do revestimento de vácuo que engasga o tubo visa 133OD*125ID*840L

Titânio Gr1 ASTM B861-06 do alvo do tubo do titânio engasgar do alvo do revestimento de vácuo 133OD*125ID*840L

A tendência de desenvolvimento da tecnologia dos materiais do material de alvo é estreitamente relacionada com a tendência de desenvolvimento da tecnologia do filme fino da indústria a jusante da aplicação, junto com a aplicação da melhoria técnica da indústria em produtos do filme ou os componentes, a tecnologia do alvo devem ser mudados igualmente, para substituir extremamente nos últimos anos o tela plano original (FPD), que é composto principalmente dos monitores do computador do tubo de raio de cátodo (CRT) e do mercado da televisão. Igualmente aumentará extremamente a procura da tecnologia e do mercado do material de alvo de ITO. Além do que a tecnologia de armazenamento. A procura para o alto densidade, os discos rígidos da grande-capacidade e discos apagáveis do alto densidade continua a aumentar. Todos os estes resultado na mudança da procura da indústria da aplicação para materiais de alvo. Abaixo nós introduziremos os campos de aplicação principal de materiais de alvo e a tendência de desenvolvimento de materiais de alvo nestes campos respectivamente.
Entre todas as indústrias da aplicação, a indústria do semicondutor tem a maioria de exigências de qualidade estritas para o alvo que engasga filmes. Hoje, os chip de silicone de 12 polegadas (epistaxe 300) foram feitos. Interconecta estão encolhendo na largura. Os fabricantes da bolacha exigem o grande tamanho, a pureza alta, a baixa segregação e a grão fina, que exige a melhor microestrutura do alvo manufaturado. O diâmetro da partícula e a uniformidade de cristal do material de alvo foram considerados como os fatoras chaves que afetam a taxa de depósito de filmes finos. Além, a pureza do filme é relacionada extremamente à pureza do material de alvo. No passado, a pureza 99,995% do alvo do cobre (4N5) pode poder cumprir as exigências do processo 0.35pm de fabricantes do semicondutor, mas não pode cumprir as exigências do processo 0.25um, e o 0.18um e mesmo um processo de 0,13 m. A pureza do material de alvo exigido estará acima de 5 ou mesmo de 6 N. Comparação com o alumínio, cobre tem uma resistência mais alta à migração elétrica e uma mais baixa resistividade, pode encontrar-se! O processo do maestro é exigido para a fiação submicrónica abaixo de 0.25um, mas traz com ele outros problemas: baixa força da adesão do cobre aos materiais dielétricos orgânicos. Além, é fácil reagir, que conduz à corrosão e à desconexão da interconexão de cobre em processo do uso. Para resolver estes problemas, uma camada de barreira precisa de ser colocada entre o cobre e a camada dielétrica. O material de barreira usa geralmente metais e compostos com ponto de derretimento alto e resistividade alta, assim que a espessura da camada de barreira é exigida ser menos de 50 nanômetro, e o desempenho da adesão com materiais de cobre e dielétricos é bom. Os materiais de barreira para o cobre interconectam e o alumínio interconecta é diferente. Os materiais de alvo novos precisam de ser desenvolvidos. O material de alvo para a camada de barreira de cobre da interconexão inclui Ta, W, TaSi, WSi, etc. Mas Ta e W são metais refratários. É relativamente difícil fazer, e o molibdênio, o cromo e o outro ouro estão sendo estudados como um material alternativo.

Características

1. Baixos densidade e de grande resistência
2. personalizado de acordo com os desenhos exigidos por clientes
3. resistência de corrosão forte
4. resistência térmica forte
5. resistência da baixa temperatura
6. resistência térmica