Carcaças altas do titânio da especificação ASTM B367 Gr2

Titânio que molda o material do titânio das carcaças do titânio de ASTM B367 Gr2

Inspeção de moldar defeitos internos
Para defeitos internos, os métodos de teste nondestructive de uso geral são testes radiográficos e testes ultrassônicos. Entre eles, a detecção do raio X tem o melhor efeito, que pode obter a imagem visual que reflete o tipo, a forma, o tamanho e a distribuição de defeitos internos. Contudo, para grandes carcaças com grande espessura, a detecção ultrassônica é muito eficaz, e pode exatamente medir o lugar, o tamanho equivalente e a distribuição de defeitos internos.
A detecção do raio X, geralmente raio X do uso ou raio gama como uma fonte do raio, assim que a necessidade produzir o equipamento do raio e outras facilidades subordinadas, quando o workpiece é colocado na irradiação do campo do raio, a intensidade de radiação do raio será afetada pelos defeitos internos da carcaça. A intensidade de radiação emissora através da carcaça varia localmente com o tamanho e a natureza do defeito, formando uma imagem radiográfica do defeito, que pode ser gravado pelo filme radiográfico, ou ser observado no tempo real através de uma tela fluorescente, ou ser detectado por um contador da radiação. Que registro pelo raio que método da imagem latente do filme é o método o mais de uso geral, conhecido como a inspeção radiográfica, imagem refletida radiográfica do defeito é intuitivo, a forma do defeito, o tamanho, a quantidade, a posição plana e a distribuição podem ser apresentados, somente profundidade do defeito geralmente não podem ser refletidos, não precisam de tomar medidas e cálculos especiais determinar. A rede de moldação internacional da indústria apareceu a aplicação do tomografia de computador do raio X, devido ao equipamento é relativamente caro, o uso do custo alto, não pode ser popularizado, mas esta nova tecnologia representa o sentido futuro do desenvolvimento da tecnologia alta da detecção do raio X da definição. Além, o sistema do raio X do microfocus que usa uma fonte de ponto aproximada pode realmente eliminar as bordas borradas geradas pelo dispositivo maior do foco e fazer a imagem claramente. O sistema da imagem de Digitas pode melhorar a relação de relação sinal-ruído (SNR) da imagem e mais melhorar a claridade de imagem.

A detecção ultrassônica pode igualmente ser usada para verificar defeitos internos. Usa o feixe sadio com energia sadia de alta frequência na propagação do interior de moldação, e produz a reflexão quando encontra a superfície ou o defeito interno para encontrar defeitos. A quantidade de energia sadia refletida é uma função da diretividade e das propriedades da superfície ou do defeito interno, assim como a impedância acústica de um corpo tão reflexivo. Consequentemente, a energia sadia refletida de vários defeitos ou de superfícies internas pode ser usada para detectar o lugar dos defeitos, a espessura de parede ou a profundidade dos defeitos sob a superfície. Os testes ultrassônicos como meios amplamente utilizados de um teste nondestructive, suas vantagens principais são: a sensibilidade alta da detecção, pode detectar quebras finas; Tem uma grande capacidade da penetração, pode detectar carcaças grossas da seção. Suas limitações principais são como segue: é difícil interpretar a forma de onda refletida do defeito da desconexão com tamanho complexo do contorno e diretividade pobre; As estruturas internas indesejadas, tais como o tamanho de grão, microestrutura, porosidade, índice da inclusão ou multa dispersados precipitam, igualmente impedem a interpretação da forma de onda. Além, a referência aos blocos de teste padrão é exigida.

Características

1. Baixa densidade e força alta da especificação
2. resistência de corrosão excelente
3. boa resistência ao efeito de calor
4. rolamento excelente à propriedade da criogenia