Pacote giratório do vácuo do alvo do titânio feito sob encomenda de Feiteng

O titânio Gr2 ASTM B861-06 do alvo do tubo do titânio um 133OD*125ID*2940L inclui o alvo giratório do titânio da flange

A tendência de desenvolvimento tecnologico do alvo do tubo é estreitamente relacionada à tendência de desenvolvimento da tecnologia do filme em indústrias a jusante da aplicação. Com a melhoria tecnologico de produtos ou de componentes do filme em indústrias da aplicação, a tecnologia do alvo deve igualmente mudar em conformidade. Além, nos últimos anos, o tela plano (FPD) substituiu pela maior parte o tubo de raio de cátodo (CRT) baseou o monitor do computador e o mercado da TELEVISÃO. Também, aumentará extremamente a tecnologia do alvo de ITO e a procura do mercado. Além do que a tecnologia de armazenamento. A procura para o alto densidade, discos rígidos de alta capacidade e CD apagáveis do alto densidade continua a aumentar. Toda a estes conduz às mudanças na procura para materiais de alvo na indústria da aplicação. Os campos de aplicação principal de materiais de alvo e a tendência de desenvolvimento de materiais de alvo nestes campos serão introduzidos respectivamente.
O revestimento de vácuo refere um método de formar um filme fino aquecendo um metal ou um material não metálico sob circunstâncias do vácuo alto de modo que evapore e se condense na superfície de uma parte chapeada (metal, semicondutor ou isolador).
O revestimento de vácuo é um aspecto importante do campo da aplicação do vácuo, ele é baseado na tecnologia do vácuo, usando-se métodos físicos ou químicos, e a absorção do feixe de elétron, feixe molecular, feixe de íon, feixe de íon, radiofrequência e controle magnético e uma série de novas tecnologias, para que a pesquisa científica e a produção prática forneça um processo novo da preparação do filme. Posto simplesmente, o método de vaporizar ou de engasgar um metal, uma liga ou um composto em um vácuo de modo que solidificasse e depositasse no objeto revestido (chamou uma carcaça, uma carcaça ou uma matriz) é chamado revestimento de vácuo.

Vantagens principais

1. Baixa densidade e força alta da especificação
2. Personalização do pedido do cliente
3. Resistência de corrosão excelente
4. Boa resistência ao efeito de calor
5. Rolamento excelente à propriedade da criogenia
6. Boas propriedades térmicas
7. Baixo módulo de elasticidade